Aplicación del endoscopio industrial en soldadura de metales
La creación artística y la artesanía son siempre inseparables. Como tecnología industrial, la aparición de la soldadura ha respondido a la necesidad de nuevos métodos tecnológicos en el desarrollo del arte del metal. En la fabricación, la soldadura se utiliza a menudo para unir dos o más piezas metálicas. Dado que estas conexiones pueden experimentar cargas y fatiga durante el ciclo de vida del producto, pueden fallar si no se crean de acuerdo con las especificaciones correctas. Los defectos típicos de soldadura (la soldadura no está fusionada con el metal base, aparecen grietas o poros en la soldadura y la densidad de la soldadura es diferente / desigual, etc.) pueden causar grietas estructurales o ruptura de la tubería. Los defectos de soldadura que se pueden encontrar mediante la inspección con endoscopios industriales incluyen: grietas de soldadura, porosidad, penetración incompleta, falta de fusión, inclusión de escoria, soldadura incompleta de la pared lateral, picaduras,
Aplicación del endoscopio industrial en soldadura de metales:
1. Puede detectar eficazmente todo tipo de defectos en la soldadura.
2. Se pueden realizar pruebas no destructivas sin desmontar o destruir el montaje y apagar el equipo. Durante la visualización, también se puede registrar, y el procedimiento, la causa y la ubicación de los defectos de soldadura se pueden analizar conectando la pantalla.
3. Para todo el procedimiento de soldadura, proporciona más inspección sin dejar rincones muertos, por lo que la calidad del producto está mejor garantizada.
4. Los defectos de soldadura que se pueden inspeccionar incluyen principalmente grietas, poros, socavados, penetración incompleta, fusión incompleta, inclusión de escoria, colapso, picaduras, quemaduras, inclusiones, cordón de soldadura y otras deficiencias.
Los endoscopios industriales pueden observar la costura de soldadura en diferentes posiciones. En el caso de desmontaje o destrucción del montaje y apagado del equipo, puede mostrar con precisión los defectos en la soldadura para reducir la pérdida de materias primas en la etapa de fabricación del producto, reducir la pérdida de costos causada por las devoluciones de los clientes y extender el tiempo de uso del producto.
